Как да регулирате мехурчетата в продуктите, формовани в инжектиране?
Продуктите, формовани в инжектиране, имат мехурчета, този дефект на качеството често дава на производителите главоболие, но чрез поредица от корекции на процеса и оптимизации е възможно да се преодолее.
Първо, температурата на цевта на инжекционната машина за формоване трябва да бъде внимателно проверена. Ако температурата е твърде ниска, суровините не са напълно разтопени и остатъците от газ лесно се генерират, като по този начин образуват мехурчета. Следователно, умерено повишаването на температурата на цевта, за да се осигури равномерно топене на суровините, е ключова стъпка за елиминиране на мехурчета. Но не забравяйте, че твърде висока температура също е нежелателна, така че да се избегне влошаването на суровините и да повлияе на качеството на продукта.
Второ, регулирането на инжекционното налягане и скоростта също е от решаващо значение. Ако налягането е недостатъчно и суровините не се запълват солидно, мехурчетата ще имат възможност да се възползват; Ако скоростта е твърде бърза, може да се включи въздух, влошаващ проблема с балончетата. Следователно, налягането на инжектиране и скоростта трябва да бъдат точно зададени според характеристиките на продукта и структурата на плесени, за да се постигне балансирано състояние.
Освен това, оптимизирането на изпускателната система на плесен не трябва да се игнорира. Ако ауспухът не е гладък, газът вътре в инжекционната форма е труден за изхвърляне, а мехурчетата естествено са трудни за избягване. Следователно, отворите за отработени газове трябва да се проверяват редовно, за да се види дали са безпрепятствени. Ако е необходимо, трябва да се добавят канали на отработените газове или позициите на отвора на отработените газове да се регулират, за да се гарантира гладко изхвърляне на газ.
В допълнение, съдържанието на влага в самите суровини също трябва да бъде строго контролирано. Ако съдържанието на влага е твърде високо, е лесно да се изпарите и образувате мехурчета по време на процеса на инжекционно формоване. Следователно суровините трябва да се изсушават преди да се използват, за да се гарантира, че съдържанието на влага отговаря на стандарта.
В обобщение, решението на проблема с балончетата на продуктите, формовани в инжектиране, се крие при многостранно подход: регулиране на температурата на цевта, оптимизиране на налягането и скоростта на инжекционно формоване, подобряване на изпускателната система на плесен и стриктно контролира съдържанието на влага в суровините. Само по този начин може да се осигури качеството на продуктите, формовани в инжектиране и може да се изпълни изискванията за качество на клиентите за продукти, формовани в инжектиране.